● 背景

食品加工制造企业在生产过程中需要用到大量的蒸汽，用于蒸馏、杀菌、熟化、热水、蒸煮、干燥、烘烤、清洗等环节。其中，蒸汽成本占据食品加工企业总成本的比例至少超过13%。因此，为了控制成本和提高效率，食品加工企业需要对蒸汽的使用情况进行监测和管理，避免浪费和降低成本。

此外，一些规模较小的食品加工企业，由于蒸汽用量较少，往往通过周边或者厂区内的用气大户购买蒸汽。在这种情况下，需要在厂房车间里安装蒸汽流量计，用来核算不同车间的用气成本，以确保购买的蒸汽用量和费用的准确计算和结算，同时也可以提高蒸汽的利用率，减少浪费。

● 蒸汽流量监测与管理方案

1. 蒸汽流量计的安装与监测

在食品加工企业的蒸汽使用环节，安装工业蒸汽流量计，实时监测蒸汽的流量和使用情况。蒸汽流量计可以分别在不同使用环节进行安装，如蒸馏、杀菌、熟化等，以获取各个环节的蒸汽用量数据。

2. 数据采集与传输系统

蒸汽流量计的数据采集通过自动化控制系统传输到中央监测平台或数据服务器。这样可以实时获取各环节的蒸汽用量，以及各个车间的蒸汽消耗情况。

3. 数据分析与报表生成

通过数据分析软件，对蒸汽使用数据进行处理，生成实时的蒸汽使用报表。这些报表可以显示不同车间的蒸汽用量、时间分布、峰值使用情况等，帮助企业更好地了解蒸汽使用状况。

4. 费用核算与成本控制

结合蒸汽的费率，对不同车间的蒸汽用量进行费用核算。这有助于食品加工企业准确了解不同车间的蒸汽费用，进行成本核算，从而有效控制成本。

5. 效率优化与节能措施

通过对蒸汽使用数据的分析，可以识别出蒸汽使用的高峰时段和低谷时段。在低谷时段，企业可以适当调整生产计划，以减少能源成本。

6. 用气成本核算与结算（适用于购买蒸汽的企业）

对于规模较小的食品加工企业，如果购买蒸汽，可以在厂房车间内安装蒸汽流量计，用于核算不同车间的用气成本。这有助于确保购买的蒸汽用量和费用的准确计算和结算。

● 方案特点

1.精准监测

通过蒸汽流量计实现对蒸汽用量的精确监测，确保蒸汽使用数据的准确性。

2.成本控制

通过费用核算，帮助企业了解不同车间的蒸汽费用，从而控制成本。

3.节能优化

通过数据分析，识别用气高峰和低谷时段，优化生产计划，降低能源成本。

4.数据驱动决策

数据报表和分析帮助企业了解蒸汽使用情况，为管理决策提供数据支持。

5.环保与可持续

有效的蒸汽使用管理有助于减少能源浪费，推动企业的可持续发展和环保形象。