生产工艺优化篇:生产物料和流程精确监测和控制方案

● 背景


食品加工厂在生产过程中需要对各种物料和流程进行精确的监测和控制,以确保产品的质量和稳定性。物联网和工业流量计等智能设备可以帮助企业实现自动化控制和监测,提高生产效率和产品质量。


以下是两个具体的需求场景:


1. 果冻的制作工艺流程:在果冻的制作过程中,涉及到多个环节,如胶磨、蒸煮、调配、过滤、灭菌、冷却、灌装封口等。其中,胶磨机需要控制果冻粉和水的比例,蒸煮灌需要抽送一定量的果葡糖浆,并且在调配的过程中,需要控制水和糖浆的使用量。此时,可以使用智能流量计来测量和控制液体的流量和使用量,确保不同的配料按照预定比例进行调配,从而生产出质量稳定的果冻产品。


2. 速溶茶的生产工艺:在速溶茶的生产过程中,提取茶汁的工序至关重要,需要控制原料茶叶和水的比例,以确保提取出的茶汁满足质量要求。此时,可以使用智能流量计来测量和控制水的使用量,确保茶叶和水的配比正确。在整个生产工艺的过程中,智能流量计也可以用来测量和控制其他液体的使用量,如净化沉淀物时添加的碱片等。



● 方案内容


1. 智能化食品加工工艺控制方案

利用公司的工业流量计和物联网技术,为食品加工厂提供智能化的工艺控制解决方案,满足果冻和速溶茶等产品制造过程中的精确监测和控制需求。


2. 实时流量监测与自动控制

在果冻制作过程中,通过安装智能流量计,实时监测液体的流量,确保原料按比例加入,从而保证产品的稳定质量。同样,在速溶茶的生产中,智能流量计确保茶叶和水的精确配比,实现茶汁提取的高质量。


3. 自动调配与工艺优化

通过与调配设备的连接,智能流量计可以实现自动调配,按照预定比例将不同原料混合,提高生产效率。在调整工艺时,可以根据流量计数据进行参数优化,以达到最佳的产品品质。


4. 数据采集与分析

流量计数据被上传至物联网云平台,通过数据分析,企业可以追踪不同生产批次的流程参数和产出质量,从而找出潜在的工艺问题,及时调整和优化。


5. 远程监控与预警

结合工业无线网络,流量计的数据可以实现远程监控,及时发现异常情况,设置预警阈值,确保生产过程的稳定性和可靠性。


6. 环保合规与质量保证

智能流量计的应用有助于确保产品的原料使用量符合质量标准,避免浪费,提高资源利用效率。同时,合规的生产过程有助于企业遵循环保法规。



● 方案特点


1. 精准控制: 通过智能流量计实现对液体流量的精准监测和控制,确保食品加工过程中的配比精准。


2. 自动化工艺: 方案实现自动调配和工艺优化,提高生产效率,减少人为操作的风险。


3. 数据驱动决策: 数据分析帮助企业了解生产过程,优化工艺,提高产品质量和产能。


4. 远程监控: 结合工业无线网络,实现远程监控和预警,及时处理生产异常。


5. 环保合规: 确保原料使用合规,符合环保法规,维护企业环保形象。


6. 质量保证: 通过精确的流量控制,保障产品的稳定质量,提升客户满意度。